博客2019-05-17T11:13:59+00:00

合约制造博客和新闻

选择合适塑料的重要性

实例探究|

选择合适塑料的重要性 为注塑件选择合适的塑胶材料是具有挑战性的,因为有数百种塑胶材料可供选择, 而且还需要考虑到该项目是否需要使用添加剂 (如阻燃剂或紫外线稳定剂) 和/或着色剂。有些塑料种类可以在塑料供应商的工厂生产制成, 而另一些塑料种类可以在注塑车间现场由连接注塑机的搅拌混合设备完成。即便已经缩小可供选择的塑胶材料范围, 但要做最终的选择确认还是会有难度。这正是为什么您应该在设计阶段的早期, 特别是在制造 (DFM) 评审的设计中, 也邀请注塑厂商参与到项目中。注塑厂商基于对自己设备的了解, 再加上在塑胶材料使用过程中呈现出来的特定性能的实际经验积累, 他们的参与将会给项目带来无限的价值。 在本文中, 我们将总结塑料最重要的一些特性, 然后讨论一下常用的注塑成型塑料的优缺点。 选择具有合适性能的塑料 与塑料的机械性能有关的规格一般包括: 韧性、强度、刚度和收缩率等等。对于所有主要注塑零部件来说,必须能够承受得住在高应力下的机械负荷。 当然还有其他一些重要的机械性能需要考虑。润滑性对于轴承或滑动密封件至关重要。当零部件是要起到保护作用时, 耐磨性是非常的重要。如果产品在其生命周期的大部分时间里都是在室外使用的, 考虑到极端的环境和温度因素,抗紫外线的特性就显得极其重要。 如果零件经常与水或冰接触, 避免吸水和降解的特性也是考虑的重点。 此外,光学和电气特性也是需要考虑的。例如,因为零部件用于某些静放电 (ESD) 目的,是否需要导电塑料 ?或者如果正在生产电气连接器外壳和插头, , 是否需要考虑使用高电阻塑料?用于装饰目的的产品 (由玻璃类丙烯酸制成的部件) 或窗户的零部件对光的清晰度和透明度有要求也是很常见的。 为什么让合约制造商尽早参与到项目中来很重要呢?有些塑料性能对生产会有显著影响, 从而影响成本。收缩率就是其中的一个例子。并非所有塑料在冷却和凝固时收缩量或速度都是相同的。因此,收缩程度也会不同。熔融塑料的熔点和粘度会直接影响注塑周期, 从而影响每个部件的成本。 常用的聚合物 现在让我们回顾一下用于注塑成型的几种常见塑料的特性: PSU (聚磺酸): [...]

更仔细地了解电气测试

设计与工程|

更仔细地了解电气测试 在我们之前的一个帖子中, 我们讨论了产品测试在制造中的重要性。在本文中, 我们将重点介绍最常见的电气测试类型。 Hipot 测试 尽管 UL 或 CSA 等安全认证所要求的许多测试都是在外部测试实验室进行的, 但有些测试可以 (也需要) 在工厂进行。Hipot (简称 "高潜力") 测试就是其中之一。最常见的 hipot 测试类型是无损介质耐受试验。此测试包括在产品的交流输入线及其外壳之间放置较大的电压 (电位) 差。然后测量产品电气绝缘过程中泄漏的电流, 并将其与允许的限制进行比较。 由于 hipot 测试仪将产品的电压比其额定工作范围高得多, 通过 hipot 证明产品在正确使用和维护时不会造成冲击危险。Hipot 测试通常在直接由主电源供电的每一个单元上进行, 但也可以在变压器等个别高压组件上进行。 连续性和电压测试 连续性测试通常用于验证电缆组件是否根据绘图生成。这种类型的测试可以手动和自动完成。如果手动完成, 技术人员将数字万用表 (DMM) 设置为电阻模式, 将一个 DMM 探头尖端接触到组件的一个引脚上, 同时将另一个探头尖端放在同一电缆线束中的另一个引脚上。如果这两个引脚是电连接的, [...]

步进电机控制的基础知识

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步进电机控制的基础知识 步进电机凭借其耐用性、可靠性、效率以及标准化尺寸和安装选项的可用性, 被广泛应用于工业自动化、机器人技术和台式机3D 打印机等新型细分市场产品。在本文中, 我们将讨论这些电机如何工作的基础知识以及如何控制它们。 步进: 精密运动控制的完美选择 在我们最近关于电动机的文章中, 我们根据交流电动机和直流电机如何将电能转化为旋转机械运动的方式, 对其不同的系列进行了广泛的概述。从广义上讲, 步进电机属于同步类, 这意味着转子随定子产生的外加磁场的方向而锁定。这种同步操作正是在需要精确运动控制的应用中经常使用步进器的原因。但步进器特有的特性--一个齿轮, 就像具有许多磁性牙齿的转子--将一个完整的转子旋转划分为许多小的角步骤, 允许小的、精确的运动量。再加上步进电机是无刷的 (因此寿命长), 使它们成为工业自动化和机器人的首选电机。 虽然所有步进电机共享这个多极转子, 但在一些步进中, 每个牙齿都是永磁的极, 从而使它们成为永磁同步电机。在另一种类型 (可变磁阻步进电机) 中, 这些牙齿不是磁化的, 而是由磁化软的材料制成的。 步进操作方式 虽然步进电机中的单个定子线圈 (相位) 是由直流脉冲驱动的, 但步进电机最好归类为交流永磁同步电机 (Pmsm), 因为施加在相位上的直流电压是以如此高的频率 ("切碎") 脉冲的相位中的电流波形更准确地类似正弦波 (因为电感内部的电流不能立即改变)。这导致了在永磁同步电机中发现的相同的旋转定子磁场, 当步进电机是微步进时尤其如此。这种使用高频调制直流波形来重现平滑交流波形的方法, 与音频电子 (如高效 D 类放大器和一些数字到模拟转换器 [...]

向下移动线: 电磁线性执行器

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向下移动线: 电磁线性执行器 在最近的一篇文章中, 我们讨论了电机的主要类别及其运行方式。虽然这些电动机满足了一个重要的需求, 你必须在任何时候将电力转化为旋转运动, 有时旋转不是应用程序所需的运动类型。在本文中, 我们将讨论产生直线运动的电磁直线电机和执行器。 直线电机: 滑行 让我们先来谈谈直线电机, 这可以被认为是传统的旋转电机, 其定子已被展开, 并布局平坦。具体而言, 直线电机的工作原理与其旋转类似物、交流异步电动机和交流同步电机相同。磁悬浮列车是大型直线电机的一个例子, 在这种情况下, 强大的磁场提供了向前推进和无摩擦的磁垫, 使这些大型列车以最小的振动达到高速。 螺界: 推拉和带场的拉拔 另一种比较熟悉的线性电磁执行器是电磁阀。电磁阀是形成电磁铁的中空线圈, 其中由磁软材料制成的电弧 (转子的线性等价物) 可自由滑入和滑出。这些都是非常有用的机械设备, 和流体阀门一样, 易于建立, 维护和操作。 螺线管是伟大的应用, 需要更短的时间线性运动, 因为一旦电弧完全在通电线圈内, 它不能进一步移动, 因此电磁阀本质上成为电加热器。这意味着驱动电磁阀的电路通常针对提供大电流脉冲进行优化, 此外还包括对电磁阀关闭时产生的反 emf 的保护。 正如我们将在下面讨论, 电磁阀设计的一个变化, 其中一个使用磁化棒作为电弧, 已经找到了一个利基在低压抽气。 线性执行器的优势 [...]

密封交易: 橡胶注射成型的底漆

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密封交易: 橡胶注射成型的底漆 注塑成型不仅仅是热塑性塑料。同样的过程, 有一些小的调整, 也可以应用于合成橡胶。现代弹性体 (简称 "弹性聚合物") 几乎所有用途都已取代天然橡胶, 与热塑性树脂一样专业化。有的成本低, 多才多艺的表演者好。其他的则比较贵, 但在耐化学性或工作温度范围内表现出色。因此, 合成橡胶被用来制造工业和消费品中许多不同密封应用的产品。 这些产品是如何制造的呢?主要是橡胶注塑成型, 这使得这是一个重要的制造过程。 注塑成型: 树脂与树脂 橡胶 橡胶注射成型与热塑性注塑成型有许多相似之处。这两个过程都是从在极端压力下将热液体材料挤压到模具中开始的。两者都是自动化的过程, 使用喷射器、跑步器和空腔, 以低廉的价格大量制造高质量的零件。 此外, 我们在前面的帖子中讨论的许多相同的设计注意事项都适用于这两个过程: 多腔模具的优点、不同类型的闸门之间的权衡以及制造设计 (DFM) 的重要性。 然而, 注塑橡胶成型与热塑性塑料注塑成型有两个关键方面: 压力: 通常情况下, 注塑合成橡胶部件时需要更高的压力, 因为弹性体通常比熔融热塑性树脂更粘稠。 加热: 液体弹性体固化后, 必须通过硫化固化 (加热合成橡胶, 使聚合物交联)。因此, 橡胶注塑模具被加热。这与塑料注塑成型形成鲜明对比, 在塑料注塑成型中, 模具的主要工作之一是尽快冷却树脂填充腔。事实上, [...]

跑者的跑动

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跑者的跑动 在熔融树脂填充零件腔之前, 必须先将其从弹簧 (模具的入口) 吹到闸门。在这两个端点之间, 熔融树脂通过通道分布, 称为流道系统。把喷水看作是公路, 跑步者是街道, 大门是通往个别家庭的车道。跑步者必须比他们喂养的门更大, 因为跑步者必须能够将树脂流输送到每个连接的闸门。 在某些情况下, 多个部件可以由一个流道提供。使问题进一步复杂化的是, 一个部分可以有不止一个门, 因此需要更多的跑步者。在多腔或家族模具中, 每个腔有一个以上的部分 (但仍然有一个喷口)。因此, 流道系统 (熔融树脂从流道到每个闸门的分配网络) 可以相当大, 类似迷宫。 冷跑者 vs。热流道 实际上有两种类型的跑步者: 冷跑者: 这些跑步者与部分空腔同时被填充。这些跑步者中的树脂也与零件同时冷却。这意味着跑步者、大门和喷水器经常会作为一块被弹射 (除非你在每个完成的周期后都使用自动修剪的闸门)。然后手动或自动将零件与闸门和跑步者分开。跑步者被当作废品扔, 除非该树脂可以重新接地和再利用。工艺片应规定允许的再生成比例回到注塑成型工艺中。 热流道: 赛跑者渠道由加热元素保持热, 因而从未凝固。包含热流道的模具部分与空腔所在的部分保持热绝缘 (因为模具该部分的主要工作之一是冷却树脂)。当需要填充部分腔时, 阀门会打开, 让树脂流入闸门和空腔。然后, 这些阀门关闭, 树脂在模具中凝固。 每种类型都有其优点和缺点。冷跑步者的模具前期成本较低, 更简单, 更容易维护。冷跑者的主要缺点是前面提到的塑料浪费问题。虽然跑步者确实经常可以在现场重新接地和再利用, 但并非所有塑料都是如此。对于昂贵的树脂, [...]

如何成功承包电缆线束总成

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如何成功承包电缆线束总成 许多原始设备制造商 (尤其是较小的 oem) 在内部制造的产品中使用电缆组件, 通常借助压边机、剥离器和热枪等工具手工组装。手工构建这些线束是非常耗费人力的, 因此最终 Oem 雇用了一家合同制造商, 目的是降低成本并增加数量。 不幸的是, 这种外包的事与愿违, 有很多方法。由于电缆组件报废、返工线束和修复文档所花费的时间, 可能会导致延迟交付和成本增加。 其中一个关键原因是电缆组件可能会变得复杂, 因为它们在成熟和变化时使用的系统会随着时间的推移而变化。对于高科技产品, 如科学仪器和医疗设备, 添加新功能往往需要新的电线和连接器发送信号和电源的组件, 使这些新功能的工作。对于其设计经过原型阶段进行修改以满足安全要求的产品 (如 CSA 或 UL 的产品) 尤其如此。 另一个常见的原因来自于线束的文档和测试有时是如何在 OEM 中维护的。电线可能会被忽视, 因为一些公司错误地认为那里没有太多的重点。相反, 可能会有大量的人工成本内置到线束组件, 有一层的修改: 需要使用跳线;将一些电缆的电线发送到一个连接器, 同时在其他地方终止其他电线;在线束等中使用具有相同线颜色的多条电缆。这些都是电缆组件的症状, 已经积累了一系列快速和容易的 "频带辅助" 修复, 而不是更彻底的重新设计。 但是, 在外包电缆组件方面, [...]

选择合适的电机可以真正推动您的应用程序向前发展

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选择合适的电机可以真正推动您的应用程序向前发展 通过将电能转化为运动, 电机真正保持了我们现代世界的运转。从压缩机到吊扇, 从真空泵到吸尘器, 从透析机到无人机, 电机无处不在。它们非常重要, 以至于整个书籍都写了关于不同类型的电机和电机控制技术的进步。在这篇文章中, 我们将讨论我们在普罗维登斯这里设计和组装的一些电机类型, 以及每种类型的优势和弱点。 我们为客户制造的许多电机都处于分数 (小于 1) 马力范围, 跨越不同的交流电 (AC) 和直流电 (DC) 电机类型。让我们从一个流行的直流电机设计开始: PMDC 电机。 永磁直流 (PMDC) 电机 PMDC 电机用于需要小型、廉价电机的应用, 这些应用仅提供直流电流, 例如电池操作的玩具或不需要精确速度控制的汽车。他们的结构很简单。由于它们在定子场使用永磁体, 因此不需要使用电磁铁作为定子的其他直流电机所需的额外能量或电路 (因此, Pmdc 的尺寸更小, 效率更高)。较大的 Pmdc 可以用线圈增强定子的永磁体, 以提供更强的磁场。 Pmdc 使用刷子和分裂环换向器, 以便将反向电流传递给转子, 而转子又会对定子场进行推拉, 以旋转转子。因此, [...]

医疗器械合同制造–当更少更多

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医疗器械合同制造--当更少更多 在竞争激烈的医疗器械行业中, 外包几乎需要保持领先地位。它的好处是显而易见的--多学科专业知识、成本节约、灵活性、扩展、降低风险、增加创新和质量保证等等。作为一个竞争激烈的行业, 有大量的医疗器械合同制造商可供选择的各种规模。什么尺寸最适合你? 更大总是更好吗? 很容易找到大型医疗器械合同制造商。他们的大量营销预算使他们能够在全球范围内推广自己的服务, 客户群过大, 他们可能是一个 "家喻户晓的名字"。有些是行业巨头!但对大多数人来说, 更大的可能并不总是更好。 效率是所有合同制造商的要求, 但当外包供应商规模大的时候, 他们就没有满足客户个人需求的奢侈。他们处理的客户数量之多, 阻碍了他们定制服务和在制造过程中提供灵活性的能力。因此, 医疗器械合同制造商越大, 他们就越有可能决定如何为客户做事。不幸的是, 这可能意味着客户必须接受一些不符合其特定需求的东西, 无论是过程、时间框架还是最终结果。此外, 公司规模越大, 官僚主义就越大, 反应就越慢。这增加了客户服务断开的增加, 导致客户满意度下降。 用更少的钱获得更多 像普罗维登斯医疗这样的中型医疗器械合同制造商, 为客户提供最大的机会, 在保持规模较小的公司以客户服务为导向的同时, 利用大公司的优势心态。他们是普罗维登斯企业的子公司, 这是一家屡获殊荣的全球公司, 其多学科专业知识有利于医疗器械行业。他们专注于质量控制, 并提供: 以客户为中心 更低的成本结构 敏捷性和速度 普罗维登斯理解沟通的重要性, 努力与客户建立公开沟通。医疗器械行业的专家, 他们与市场保持联系, 提供预测能力, 并将质量保证和客户服务作为优先事项。 从设计到交付, [...]